【農機網 科技創新】 一、秸稈粉碎還田模式
“水稻收割+稻草粉碎+稻草拋撒+噴灑腐稈劑+撒播紫云英種子”五位一體綠肥輕簡生產模式
(1)模式內涵:
在
水稻收割機上安裝秸稈腐稈劑噴灑裝置和秸稈粉碎裝置,不僅有利于秸稈還田,而且能防止農業機械對土地的多次碾壓,噴灑出的霧狀秸稈腐稈劑均勻、與稻草的粘合度好,促進了秸稈的腐解,為紫云英的出苗提供覆蓋和后期生長提供養分。
(2)模式特點:
通過在噴灑管的兩側布置擋風板,起到遮擋風流的作用,降低環境中的風流對從噴嘴噴出的秸稈腐解劑的影響,防秸稈腐解劑在風流作用下沿著噴灑管長度方向飄散,有利于提高秸稈腐解劑噴灑的均勻性和與稻草的粘合效果,調整支板在擋風板不同位置處的限位框內,便于根據現場情況調整擋風板的高度,提高適用性。達到紫云英種子均勻撒播在地,粉碎的稻草均勻覆蓋在種子上的目的,為紫云英種子的出苗提供了保溫、遮陰,且厚度不影響出苗,粘合有腐解劑的稻草前期的快速腐解為紫云英種子的前期生長提提供養分,紫云英前期生長不需要施肥。
(3)模式流程和裝置設計:
水稻收割稻草粉碎拋撒噴灑腐稈劑和種子撒播的裝置(圖1),包括水稻
收割機、安裝在水稻收割機上排料口處的
秸稈粉碎機和安裝在秸稈粉碎機上表面的紫云英種子撒播機,排料口上表面安裝儲腐稈劑箱,儲腐稈劑箱外表面安裝軟管連接增壓泵進水端,增壓泵出水端連接噴灑管,噴灑管設置在秸稈粉碎機遠離排料口的一側,噴灑管外表面下部位置等距安裝多個噴嘴,噴灑管的兩側均設有擋風板,擋風板背離噴灑管的一面等距固定多個限位框,限位框與擋風板固定連接,限位框內設有支板,支板固定在限位框內,支板遠離限位框的一端套設U型框,U型框與水稻收割機固定連接,支板通過第二連接螺栓固定在U型框內。
圖1五位一體裝置
二、秸稈肥料化(有機肥)利用模式
(1)模式內涵:
收集秸稈與農業有機廢棄物(畜禽糞便、藥渣、菜餅、菌渣等)進行無害化處理、腐熟發酵,添加微生物菌種,制作功能項較強的生物有機肥,生物有機肥有機質含量高,能夠改善土壤理化性狀,增強土壤保水、保肥、供肥的能力,緩解長期施用化肥造成的土壤酸化、板結。
(2)模式流程:
收集秸稈→粉碎→原料組織→進料→輔料添加及調節C/N、含水量等→攪拌均勻→堆放發酵與定期翻堆→腐熟完成→添加功能微生物→二次發酵→質量檢測→造粒→成品裝袋→成品入庫。
(3)模式特點:
利用農作物秸稈、畜禽糞便和微生物菌種,生產有機肥實現了“秸稈-離田-有機肥-還田”循環利用模式;通過推廣秸稈有機肥生產技術,既可使秸稈廢棄物得到無害化處理,又可以通過生物有機肥增產增效,實現生態效益和經濟效益的有機結合;秸稈與農業有機廢棄物的資源化循環利用是農業綠色發展的重要基礎。
三、秸稈飼料化模式
1、頭飼再食型飼糧兩用水稻秸稈全量利用模式
(1)模式內涵:
再生稻作為“一種兩收”的生產方式,再生季成本低,管理簡單,是一種高效高產輕省的周年水稻生產方式;青貯、黃貯技術是分別將水分含量較高的全株(65%左右)和秸稈原料(50%左右)通過添加適量的水分(控制在65%~70%)和復合菌劑,在厭氧條件下,使原料纖維素、半纖維素及一些木質素降解轉化為易發酵的糖類,而糖類經有機酸發酵轉化為乳酸和揮發性脂肪酸,提高秸稈的營養價值。再生稻頭季由于高溫灌漿,稻谷做口糧時碾米品質、外觀品種和食味品質較差,因此,將再生稻頭季刈割全株做青貯,再生季收獲稻谷后的秸稈作黃貯,不僅使再生季的產量米質大幅提升,而且又能將秸稈進行全量離田處理,通過草食動物過腹還田。青貯和黃貯后的秸稈飼料可以周年或跨年儲存。以再生稻秸稈飼料為基礎日糧飼喂牛、羊,通過補充適宜比例的蛋白質飼料和部分青綠飼料,可以產生正的飼料組合效應。牛、羊飼養試驗表明,再生稻頭季全株青貯料適口性好,飼喂效果大幅優于干稻草,與全株青貯玉米相當。
(2)模式流程:
首先通過栽培技術進行定向栽培管理,為形成再生稻頭季飼料化利用提供原料基礎;頭季全株經過適時刈割、砸短、添加菌種密封發酵,形成品質較佳的青貯發酵飼料;頭季全株也可以經過適時刈割、烘干、粉碎,添加能量、蛋白和微量元素經過配方調制制粒,形成全價顆粒飼料。再生季水稻收獲后,秸稈立即撿拾打捆,裝袋或裹包黃貯,形成黃貯飼料。飼食兩用型再生稻秸稈全量利用的基本流程是:
水稻定向栽培→頭季適時刈割→全株青貯或制粒→再生季完熟收獲→秸稈黃貯或制粒。
(3)主要優點:
該模式能保障草食動物粗飼料安全、穩定粗飼料供應,提供的水稻青貯、黃貯,養殖戶可與種植戶直接訂單對接,減少中間環節,既提高水稻秸稈利用價值,又降低草食動物粗飼料成本;通過定向栽培,再生稻頭季鮮草產量可達2.5噸/畝,再生季稻米產量可達450kg以上,與現有再生稻種植模式相比,顯著提高經濟效益;模式可以實現農業資源利用節約化、農業投入減量化、生產過程清潔化,一田兩用,糧飼生產協調,助推構建生態循環農業體系,推動資源節約型、環境友好型和生態保育型農業發展,提升農業可持續發展水平、標準化生產水平和農產品質量安全水平。
2、秸稈青/黃貯飼料化模式
(1)模式內涵:
農作物秸稈含有豐富的營養和可利用的化學成分,通過物理、化學、生物等處理方法,添加輔料和營養元素,可以制成營養齊全、適口性好的牲畜飼料。秸稈青(黃)貯是在適宜的條件下,通過有益厭氧菌如乳酸菌等大量繁殖抑制腐敗菌等微生物活動,從而達到抑制和殺死多種有害微生物保存飼料的目的。
(2)模式流程:
第一步,將收集的農作物秸稈通過揉絲機進行柔絲破碎,混勻,經進料斗至輸送體輸送到打包機罐體內;第二步,物料全部進入罐體后通過打包機和生物膜進行打包,以便儲存;經過微生物發酵作用,達到長期保存其營養成分的一種處理技術方法。
(3)主要優點:
秸稈通過青(黃)貯、壓塊、膨化等方式加工成牲畜飼料,提高了秸稈飼料轉化效率,拓展了飼料來源,節約了飼料用量,有效緩解糧食供需矛盾;通過秸稈飼料化利用,緩解了禁燒壓力,保護了農業生態環境,又大幅降低了飼料企業原料成本,進而減少農村養殖業成本,增收節支,促進農業產業生態鏈良性發展,逐步實現“精料型”畜牧業向“節糧型”畜牧業結構轉變。按現有的飼養飼料成本計算,秸稈飼料可以創造3倍左右的經濟利益,可實現農戶、飼料生產企業與養殖大戶的多方共贏。
四、秸稈基料化模式
1、大球蓋菇秸稈利用模式
(1)模式內涵:
通過開溝等方式將秸稈放置于溝中,接種大球蓋菇菌種后再覆土,采收大球蓋菇。利用植物秸稈(殼)為原料,可在大田、林地或大棚能進行間作套種、溫室大棚反季栽培;同時可在不加麥麩等輔料的條件下即可栽培正常出菇。大球蓋菇種植技術簡單,種植原料豐富,適應性廣,投入低,產值高,勞動量小,經濟效益相比其它種植業優勢明顯;還能充分利用農閑水田與冬季農閑勞動力,是一種操作方便的秸稈綜合利用模式。
(2)模式流程:
主要包括菌種培養、菌床制作、接種菌劑、采收等環節。食用菌菌種篩選→菌種制備→栽培袋制作→子實體栽培→溫度調節、光誘導、CO2濃度控制、輔助技術→產品采后處理。
(3)主要優點:
消除稻草焚燒帶來的環境污染,提高了水田肥份,促進次年水稻產量提高;對農村調整產業結構,農戶增產增收,具有良好經濟效益、環保效益與社會效益。
在栽培時間適宜、培養料配方適宜和管理得當的情況下畝產一般1500~2000kg,保護地栽培畝產一般可以達到2000~2500kg。當前,鮮菇市場售價為20~30元/kg、春季鮮菇市場售價約為10元/kg,經濟效益可觀。
2、秸稈生產草菇、長根菇利用模式
(1)模式內涵:
將收集的水稻秸稈經過粉碎、浸泡、除水、發酵、殺菌等物理化學過程加工成栽培基質,接種草菇。
(2)模式流程:
水稻秸稈切成短段或碎屑,用1-3%的石灰水浸泡12h左右,堆積24h,濕料含水量為70-75%,多余水份濾除或壓榨去除。將濕料拌入輔料后堆積蓋膜,進行好氣性發酵,待堆溫升至60℃時,保持0.5d后翻堆。堆溫再次上升至60℃時保持6d后散堆。堆料送往栽培室或菇場使用時,采用高溫殺菌(70℃以上高溫密閉8h)后通風再行草菇接種。
原料準備→料預處理→混料→發酵→鋪料→巴氏消毒→接種→發菌管理→出菇管理→清房。
(3)主要優點:
通過秸稈基料化生產出的草菇質優、味鮮,豐富了人們生活食材,提高了企業和菇農經濟收益;經濟效益可觀,正常產量為100㎏稻秸產鮮草菇20㎏,按市價約40元/㎏,每噸秸稈可產出8000元;可按“公司+農戶”模式,采取“統一提供菌種、統一生產技術服務、統一訂單保回收、統一市場銷售”方式帶動農戶發展草菇產業。
3、果菌套種模式
(1)模式內涵:
主要利用農作物秸稈與木屑、松木屑、甘蔗渣、豆渣等制作黑木耳、松茸、竹蓀、靈芝等栽培基質,菌類與藍莓、樹莓、葡萄等名優水果套種,藍莓、樹莓、葡萄為菌類生長提供了舒適的自然生長環境,菌類生長采收后的基料藍莓、樹莓、葡萄的生長增加了優質有機肥料,同時果木林地15~20㎝厚的基料墊層有效抑制了雜草生長。
(2)模式流程:
原料準備→料預處理→混料→發酵→巴氏消毒→鋪料→接種→發菌管理→出菇管理。
(3)主要優點:
促進循環農業的發展,為秸稈綜合利用,點廢成金提供了有效示范;秸稈制作菌類栽培基質不僅為菌類提供了良好的生長環境,為果類生長提供了良好的有機肥料,15~20cm厚的基料也能有效抑制雜草的生長;經濟效益可觀,鮮木耳、縣靈芝、松茸以及竹蓀等市場價格較高,利潤可觀。
五、秸稈制作燃料顆粒能源化模式
(1)模式內涵:
秸稈生物燃料顆粒主要是以作物以及廢棄物為原料供熱,代替有限資源石油、天然氣、煤炭等燃燒,以起到綠色環保等目的。在當前國家環保要求小型鍋爐禁止燃煤的情況下,秸稈制作燃料顆粒能源化完全可以替代燃煤,一方面綠色環保,同時也使秸稈得以綜合利用。
(2)模式流程:
秸稈經過初步烘干(秸稈濕度大于20%時需要)→破碎→粉碎→顆粒擠壓成型(制粒)→成品(冷卻)。秸稈的能源化利用,秸稈造粒要求原料的水分在20%以下,如果水分過高需要烘干,然后經過破碎、粉碎、成型,可根據客戶的需要制造*燃燒熱量的生物質顆粒。
(3)主要優勢
避免了秸稈露天集中焚燒,遏止了大氣、水環境的繼續污染;秸稈生產生物燃料顆粒可替代燃煤實現能源利用方式轉變,具有較好的經濟效益和產業化前景。
六、秸稈原料化模式
1、秸稈加工優質生態板材技術
(1)模式內涵:
以農作物秸稈為主要原料生產生態人造板,加工性能優于刨花板,產品色澤自然亮麗、密度均勻,可與木質板相媲美,這是中密度纖維板、刨花板無法實現的。生產采用MDI膠粘劑,不含甲醛,防水性能好,吸水膨脹率低,膠粘劑用量僅3-5%,無需添加防水劑,從而大大降低了產品的生產成本,完全符合綠色環保要求,廣泛用于建筑、裝潢、家具、工藝品、家電外殼等,相對其他板材優勢明顯,市場競爭力強。秸稈通過雙通道芯表層干燥系統,在秸稈回收到工廠之后,通過原材料檢查、切斷、粉碎、篩選、打磨、拌無醛膠等工藝后,直接進到預壓機進行預壓,再進到核心壓機,通過高溫高壓的過程,終形成真正無醛環保的生態板材。
(2)模式流程:
稻草秸稈→干燥粉碎→篩選→拌膠→芯層鋪裝→預壓→熱壓→涼板→養生→砂光→鋸切→包裝→出庫
(3)主要優點:
低碳環保產品使用秸稈纖維替代普通木纖維,具有雙重低碳減排效應;每制造1立方米生態秸稈板,需使用1.2噸秸稈,可減少的碳排放為2.52噸,其次間接減少森林砍伐,每生產1立方米秸稈板減少樹木砍伐、保護森林產生的碳減排達到5.49噸,有效減少秸稈焚燒帶來的霧霾等影響,減少木材消耗量,保護青山綠水的優美環境。
2、秸稈制作花炮基座生產模式
(1)模式內涵:
傳統花炮基座主要是以廢紙加工而成,本模式將作物(水稻)秸稈通過撿拾打捆機收集移出稻田,經烘干,再粉碎成10毫米左右的稻草纖維,然后再按一定比例加入粘合劑、阻燃劑及其他配料,以機械攪拌、擠壓成型、恒溫固化,后通壓包成型制成花炮底座,入庫、銷售,既提高了秸稈的附加值,也解決了花炮企業的原料問題。
(2)模式流程:
稻草秸稈收集→前處理→粉碎→加入粘合劑混合→鋪裝→熱壓成型→冷卻脫模→檢查→入庫。
(3)主要優點:
通過秸稈綜合利用與地方產業的有機結合,增加了就業,提高了秸稈的價值及利潤;農民將廢棄在田間的秸稈收集后送至利用企業可增加收入;利用秸稈替代廢紙,作為煙花底座原料,可降低煙花底座生產企業的原料成本,同時減少造紙帶來的污染;應用秸稈替代廢紙,可減少森林的砍伐,增加綠色覆蓋面積,減少水土流失。
3、秸稈制作防滑草支墊
(1)模式內涵:
秸稈經過初步分揀、梳理、壓縮等過程,在壓縮以后用鐵絲進行捆扎,終形成防滑性較強的適合鋼鐵廠使用的防滑草支墊。使用稻草的整草,從根本上了減少了秸稈留田。將原來的“農業廢棄物”變廢為寶,產生較高的經濟價值,農業合作社和農民增收,有利于促進農業循環經濟發展,促進農戶秸稈收集積極性和效益。
(2)模式流程:
第一步,收集整草,一般長度為80~100左右厘米為宜;第二步,把收集的稻草梳理;第三步,梳理后的稻草使用壓縮機進行壓縮,壓力在70噸左右,把稻草物理加工,壓縮成1.5米長寬0.16米,厚0.15米的草支墊,秸稈加工草支墊完成。
(3)主要優點:
秸稈加工制成的草支墊主要作為防滑材料大量應用于鋼鐵生產企業,是裝載鋼坯、板坯、卷鋼、管材、水泥軌枕、電桿、建筑水泥構件、石料等各種型材及大件貨物加固的防滑襯墊,其生產方式投資小、占地面積小,操作簡便,且能帶來較好的經濟效益。目前草支墊價格在5-6元/條。
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